这篇文章,有机硅消泡剂厂家跟你介绍消泡剂在染整生产中的应用。
在针织物印染生产加工过程中,起泡导致织物漂浮于水面,严重时会出现堵布现象(溢流喷射染色机)。此时人们往往希望使用低起泡性表面活性剂,以满足各种快捷、高效工艺的需要,于是消泡剂便成为技术人员的首选助剂。那么,对于消泡剂在染整生产中的应用 ,人们了解多少呢?下面就来听听行业专家为大家详细的介绍。消泡剂是利用醇、醚、硅油等有机化合物浸入表面活性剂泡沫,并向四方延伸,使泡沫不断变 薄,破坏气—液表面(界面)形成的定向分子吸附层,直至泡沫破裂。
据从事水性消泡剂研发生产的行业专家讲,之前很多印染企业在操作过程中,因为使用消泡剂时对消泡剂的用量及性能不了解,所以没有做几缸就发现坯布出缸时,织物表面沾有不规则形状的油状物。初遇此种现象,搞不清这么多油状物是从哪里来的,因为此油状物(染什么色,即沾染什么色的油状物)附在织物表面很鲜亮,用手一摸则透入织物,取之则有沾污痕迹,亦去不净。经过多方面查找原因,分析出这油是消泡剂破乳造成的。
一旦织物被此污物沾染,则很难去除干净。经过多次实验,得知消泡剂用量越大,此类现象越严重。涤棉、纯涤等化纤织物更加明显(而没有消泡剂的机台则不出现这种现象)。 同时,还注意到本厂水质较硬,Ca2+、Mg2+、Fe2+ 等金属离子较多,当消泡剂破乳后,其结果将产生分油,导致分油浮在染液中,与金属离子或纤维及助剂、染料中的杂质所产生的浮渣、污垢相结合,产生不规则色斑、色块、油污粘着在织物上。所以,在消除泡沫的同时也带来很多不利因素和负面影响,甚至造成经济的损失。
针对这些情况,俊杰化工推出的新型印染专用消泡剂解决了以上难题。该产品具有如下特点: 1、消泡速度快、抑泡耐久性好; 2、易溶于水、使用简便。尤其适用于非离子表面活性剂体系的生产作业; 3、应用范围宽,可用于高温高压溢流染色及各种印染工艺中; 4、储存稳定性极佳。
生物水处理消泡剂是用聚醚脂化类产品经过特殊工艺生产而成的专为各类生物水处理体系开发的高效消泡剂。具有稳定性好、消泡快抑泡持久、用量少而且无毒无腐蚀无不良副作用,特别对水种的各种菌类无副作用、对膜没破坏作用,环保型等等特点。刚好弥补了有机硅消泡剂对菌的破坏以及对隔离膜堵眼的不足,被广泛应用于各行业生物污水处理、各类工业污水处理、各类化学污水、废水处理等等场合。
泡及泡沫常伴随着人们的生活和生产,有时需要利用它,像浮选、灭火、除尘、洗涤、制造泡沫陶瓷和塑料等;有时需要消除它,如发酵、涂料、造纸、印染、排除体内器官胀气、锅炉用水、废水处理及棱镜(或玻璃)的制造等。那么,对于消泡剂的机理是怎样的,人们了解多少呢?下面就来听听行业专家是怎样说的。 所谓“泡”或“气泡”是指不溶性气体存在于液体或固体中,或存在于以它们的薄膜包围的独立的气泡(bubble)。许多气泡聚集在一起彼此以薄膜隔开的积聚状态谓之泡沫。气泡是一种具有气/液、气/固、气/液/固界面的分散体系,后者常见于选矿及油田体系的气泡。
一般而言,纯水和纯表面活性剂不起泡,这是因为它们的表面和内部是均匀的,很难形成弹性薄膜,即使形成亦不稳定,会瞬间消失。但在溶液中有表面活性剂的存在,气泡形成后,由于分子间力的作用,其分子中的亲水基和疏水基被气泡壁吸附,形成规则排列,其亲水基朝向水相,疏水基朝向气泡内,从而在气泡界面上形成弹性膜,其稳定性很强,常态下不易破裂。泡沫的稳定性与表面粘性和弹性、电斥性、表面膜的移动、温度、蒸发等因素有关。
据从事水性消泡剂研发生产的行业专家讲,再者,气泡与液体的表面张力反变相关,其张力愈小,则愈易起泡。在生活和生产中,有时泡沫的出现,给人们带来诸多不便,故必须消泡。凡能破坏泡沫稳定性的因素,均可用于消泡。消泡涵盖“抑泡”和“破泡”两重因素。 有机硅消泡剂即赋此功能,它能降低水、溶液、悬浮液等的表面张力,防止形成泡沫,或使原有泡沫减少,通常具有选择性作用。一般物理消泡法难于瞬间消泡,而化学消泡和界面化学消泡,则十分快捷、便当、高效。
概而言之,消泡剂是指具有化学和界面化学消泡作用的药剂。作为消泡剂,有低碳醇、矿物油、有机极性化合物及硅树脂等。其形态有油型、溶液型、乳液型、泡沫型。作为消泡剂均具消泡力强、化性稳定、生理惰性、耐热、耐氧、抗蚀、溶气、透气、易扩散、易渗透、难溶于消泡体系且无理化影响、消泡剂用量少、高效等特点。
消泡剂在染整生产中的应用,咱们就了解这些,希望对大家有所帮助。
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